蛇形弹簧联轴器

蛇形弹簧联轴器是一种结构先进的金属弹性联轴器。它以蛇形弹簧片轴向嵌入两半联轴器的齿槽内,来实现原动机与工作机的联接,由于簧片的特殊性能,从而很大程度上避免了原动机与工作机的共振现象,使用寿命远高于非金属弹性元件联轴器;簧片所接触的齿面为弧形,接触面的大小随传递扭矩的大小而变化,因而它能承受更大的载荷变动量,经测定其短时超载能力为额定扭矩的2~3倍,传动效率达99.5%,运行安全可靠;且蛇形弹簧联轴器的结构简单,装拆方便,允许有较大的安装偏差,适用于冲击式的碎煤机、蛇形弹簧联轴器碎石机、曲柄往复运动、矿山、重型机械、减速机等。

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膜片联轴器

膜片联轴器的弹性元件由很薄的不锈钢膜片叠合成的膜片组件,膜片通常有束腰型,多边环形等形状,处于同一分布圆上的精密螺栓分别与主从动法兰联接。膜片组件以三维变形形式承受主从动法兰的不对中。
膜片联轴器又叫弹性叠片联轴器,或叠片挠性联轴器,近几年发展起来的新型联轴器之一,该产品是河北迅丰联轴器厂通过不断吸收国外先进技术研制成功的新产品,该金属膜片联轴器能补偿联接的两轴系的各种不对中误差(径向的误差、轴向的误差,角位移误差,温升变化引起的误差),JMI型带沉孔基本型膜片联轴器,主要靠联轴器中间的弹性金属膜片来传递两轴之间的转矩,具有减振吸振、无磨损、无需维护的优点,是当今替代齿式联轴器及一般联轴器的理想产品,我厂执行的标准为(JB/T 9147-1999)。
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JMI型膜片联轴器的主要特性
1、 补偿两轴线不对中的能力强,与齿式联轴器相比角位移可大一倍,径向位移时反力小,挠性大,允许有一定的轴向、径向和角向位移。
2、 具有明显的减震作用,无噪声,无磨损。
3、 传动效率高,可达99.86%。特别适用于中、高速大功率传动。
4、 适应高温(-80+300)和恶劣环境中工作,并能在有冲击、振动条件下安全动行。
5、 结构简单、重量轻、体积小、装拆方便。不必移动机器即可装拆(指带中间轴型式),不需润滑。
6、 能准确传递转速,运转无转差,可用于精密机械的传动。 JMI型膜片联轴器广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、船舶、起重运输、纺织、轻工、农机、印刷机械和水泵、风机、机床等行业的机械设备中传递动力。

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夹壳联轴器

夹壳联轴器装配和拆卸时轴不需轴向移动,所以装拆很方便,夹壳联轴器的缺点是两轴轴线对中精度低,结构和形状比较复杂,制造及平衡精度较低,只适用于低速和载荷平稳的场合,通常最大外缘的线速度不大于 5m/s ,当线速度超过 5m/s 时需要进行平衡校验。
立式夹壳联轴器的得特性与夹壳联轴器近似,结构简单,装拆方便,适用于低速(最高圆周线速度为5M/S),无冲击,振动载荷平稳的场合,宜用于搅拌器等立轴的联接。

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星形弹性联轴器聚氨脂塑料

星形弹性联轴器聚氨脂塑料为弹性元件,具有缓冲、减震、耐磨、拆装方便等优点,工作温度-35~+80度。 可与西德ROTEX联轴器互换。聚氨脂弹性体由凸形爪块限制,可避免由于冲击产生的内部变形及离心力产生的外部变形;凸爪大的凹面,使渐开线齿上的表面压 力很小,齿上即使承受过载,齿仍不会磨损或变形。

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梅花形弹性联轴器

梅花形弹性联轴器主要由两个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩,当两轴线有相对偏移时,弹性元件发生相应的弹性变形,起到自动补偿作用。梅花形弹性联轴器主要适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作场合,例如:冶金、矿山、石油、化工、起重、运输、轻工、纺织、水泵、风机等。工作环境温度∶–35℃~80℃,传递公称扭矩25~12500Nm,许用转速1500~15300r/min。
M(原ML)系列梅花形弹性联轴器(GB5272-2002)
ML系列梅花形弹性联轴器的适用范围和性能特点
梅花形弹性联轴器具有以下特点:花形弹性联轴器结构简单,径向尺寸小,重量轻,转动惯量小,适用于中高速场合,梅花形弹性联轴器工作稳定可靠,具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能。梅花形弹性联轴器具有较大的轴向、径向和角向补偿能力,梅花形弹性联轴器高强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油,承载能力大,使用寿命长,安全可靠,联轴器无需润滑,维护工作量少,可连续长期运行。
梅花形弹性联轴器主要适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作场合,例如:冶金、矿山、石油、化工、起重、运输、轻工、纺织、水泵、风机等。工作环境温度 -35℃~+80℃,传递公称扭矩25~12500Nm,许用转速1500~15300r/min。
ML系列梅花形弹性联轴器主要由两个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩,当两轴线有相对偏移时,弹性元件发生相应的弹性变形,起到自动补偿作用。      LM(原ML)系列梅花形弹性联轴器基本性能参数和主要尺寸

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选购联轴器的技巧与方法

1.选用标准联轴器。那些相关设计人员在制作联轴器的时候就是以国家标准和机械行业标准以及获国家专利的联轴器中选择的,只有在现有标准联轴器和专利联轴器不能满足设计需要时会需要自己设计的。

2.选择联轴器种类、型式。理解联轴器在传动系统中的综合功用,从传动系统总体设计思索,选择联轴器种类、型式。依据原动机类别和工作载荷类别、工作转速、传动精度、两轴偏移情况、温度、湿度、工作环境等综合要素选择联轴器的种类。依据配套主机的需求选择联轴器的构造型式,当联轴器与制动器配套运用时,宜选择带制动轮或制动盘型式的联轴器;需求过载维护时,宜选择平安联轴器;与法兰联接时,宜选择法兰式;长间隔传动,联接的轴向尺寸较大时,宜选择接中间轴型或接中间套型。

3.联轴器转矩计算。传动系统中动力机的功率应大于工件机所需功率。依据动力机的功率和转速可计算得到与动力机相联接的高速端的理论短矩T;依据工况系数K及其他有关系数,可计算联轴器的计算转矩Tc。联轴器T与n成反比,因而低速端T大于高速端T。

4.初选联轴器型号。依据计算转矩Tc,从规范系列中可选定相近似的公称转矩Tn,选型时应满足Tn≥Tc。初步选定联轴器型号,从规范中可查得联轴器的许用转速[n]和最大径向尺寸D、轴向尺寸L0,就满足联轴器转速n≤[n]。

5.依据轴径调整型号。初步选定的联轴器联接尺寸,即轴孔直径d和轴孔长度L,应契合主、从动端轴径的请求,否则还要依据轴径d调整联轴器的规格。主、从动端轴径不相同是普通现象,当转矩、转速相同,主、从动端轴径不相同时,应按大轴径选择联轴器型号。新设计的传动系统中,应选择契合GB/T3852中规则的七种轴孔型式,引荐采用J1型轴孔型式,以进步通用性和互换性,轴孔长度按联轴器产品规范的规则。

6.选择联接型式。联轴器联接型式的选择取决于主、从动端于轴的联接型式,普通采用键联接,为统一键联接型式及代号,在GB/T3852中规则了七种键槽型式,四种无键联接,用得较多的是A型键。

7.选定联轴器种类、式、规格。依据动力机和联轴器载荷类别、转速、工作环境等综合要素,选定联轴器种类;依据联轴器的配套、联接状况等要素选定联轴器型式;依据公称转矩、轴孔直径与轴孔长度选定规格。为了保证轴和键的强度,在选定联轴器型号后,应对轴和键强度做校核验算,以最后肯定联轴器的型号。卜哲 18211032600

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夹壳联轴器 搅拌联轴器 不需要移动设备安装的联轴器 减速机联轴器 搅拌釜常用联轴器

夹壳连轴器的得特性与夹壳联轴器近似,结构简单,装拆方便,适用于低速,无冲击,振动载荷平稳的场合,宜用于搅拌器等立轴的联接。● 夹壳联轴器是利用两个沿轴向剖分的夹壳,用螺栓夹紧以实现两轴联接,靠两半联轴器表面间的摩擦力传递转矩,利用平键作辅助联接。

卜哲:18211032600

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螺旋杆联轴器价格 螺旋杆靠背轮型号 螺旋杆对轮种类

弹性联轴器具有尺寸小,重量轻,转动惯量小但传递扭矩高的特点。所有表面精加工,使得联轴器运行质量高,工作寿命长。

联轴器使用传动时的震动得到缓冲,并吸收由动力机的不均匀运转所产生的冲击。

卜哲:18211032600

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梅花弹性联轴器 易磨损联轴器 螺杆压缩机联轴器 易磨损联轴器 耐用联轴器

弹性联轴器中间的弹性体承受弯曲李和压力,易磨损,联轴器的弹性体受压力,因而能承受更大的负荷。弹性体在承载和高转速是有形变,因此安装时应为其变形预留足够的空间

卜哲:18211032600

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万向节联轴器,联轴器使用,北京万向节联轴器,传动轴,万向节联轴器。

用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴),使之共同旋转,以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中,有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。 

卜哲:18211032600

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压滤机联轴器 污水设备联轴器 自来水厂联轴器 环保设备联轴器

由几组膜片(不锈钢薄板)用螺栓交错地与两半联轴器联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为连杆式和不同形状的整片式。膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,是一种高性能的金属强元件挠性联轴器,不用润油,结构较紧凑,强度高,使用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污影响,具有耐酸、耐碱防腐蚀的特点,适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动膜片联轴器能补偿主动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。

业务经理:卜哲 电话:18211032600

 

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给煤机联轴器 搅拌釜联轴器 给煤机对轮靠背轮 搅拌釜对轮靠背轮

联轴器是指联接两轴或轴与回转件,在传递运动和动力过程中一同回转,在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷,起到过载保护的作用。联轴器又称联轴节。用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转,并传递运动和扭矩的机械部件。有时也用以联接轴与其他零件(如齿轮、带轮等)。

业务经理:卜哲 电话:18211032600

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空压机联轴器 皮带机联轴器 空压机对轮 皮带机对轮 空压机靠背轮 皮带机靠背轮 齿轮联轴器

鼓形齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,所谓鼓形齿即为将外齿制成球面,球面中心在齿轮轴线上,齿侧间隙较一般齿轮大,鼓形齿联轴器可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状态。广泛应用在各种机械设备上。业务经理:卜哲电话:18211032600

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风机联轴器 风机靠背轮 风机对轮厂家 风机联轴器型号 柱销联轴器

风机联轴器弹性联轴器的一种,组成由两半,一半是柱销另一半是孔,柱销套上非金属材料(弹性体)插入另一半孔中,传递扭矩转速。两半接触部位是弹性体同时具有吸振,缓冲的特性,轴向补偿和径向补偿都很好,应用范围广泛。

业务经理:卜哲 电话:18211032600

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水泵联轴器 水泵对轮 离心泵联轴器 潜水泵联轴器 弹性联轴器

学名叫弹性联轴器俗称对轮,传递扭矩和转速的作用,爪中间有弹性体可以起到减震缓冲的作用,间接保护电机延长使用寿命,价格低安装方便,对于两根轴对中要求不是很高,轴向径向补偿量很大,所以应用范围也很广。

业务经理:卜哲 电话:18211032600

 

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怎么样为设备选择适合的联轴器,联轴器电话,联轴器参数,联轴器厂家

选择联轴器性能
联轴器除了具备传递转速和扭矩的功能外,还具有轴向补偿,径向补偿,吸振缓冲的功能,根据需求选择性能.
选择联接型式
两个轴的尺寸和距离,连接方式(平键,对键,花键,胀套)
定联轴器品种、型式、规格(型号)
尽量在国标里选择适合的型号,好处是货期短,价格便宜,
卜哲18211032600
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联轴器简介,北京联轴器,联轴器的使用,

联轴器是指联接两轴或轴与回转件,在传递运动和动力过程中一同回转,在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷,起到过载保护的作用。联轴器又称联轴节。用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转,并传递运动和扭矩的机械部件。有时也用以联接轴与其他零件(如齿轮、带轮等)。常由两半合成,分别用键或紧配合等联接,紧固在两轴端,再通过某种方式将两半联接起来。联轴器可兼有补偿两轴之间由于制造安装不精确、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移(包括轴向偏移、径向偏移、角偏移或综合偏移);以及缓和冲击、吸振。 [1]常用的联轴器大多已标准化或规格化,一般情况下只需要正确选择联轴器的类型、确定联轴器的型号及尺寸。必要时可对其易损的薄弱环节进行负荷能力的校核计算;转速高时还席验算其外缘的离心力和弹性元件的变形,讲行平衡校验等.卜哲18211032600
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夹壳联轴器,使用方便,安装快捷.

夹壳联轴器优点:安装方便,使用方便,可以拉键槽,结构挺简单的没啥好说的,看上了打电话:卜先生               18211032600

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北京膜片联轴器用在减速机上,联轴器的使用方法,联轴器电话

由几组膜片(不锈钢薄板)用螺栓交错地与两半联轴器联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为连杆式和不同形状的整片式。膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,是一种高性能的金属强元件挠性联轴器,不用润油,结构较紧凑,强度高,使用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污影响,具有耐酸、耐碱防腐蚀的特点,适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动膜片联轴器能补偿主动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。膜片联轴器属金属弹性元件挠性联轴器,其依靠金属联轴器膜片来联接主、从动机传递扭矩,具有弹性减振、无噪声、不需润滑的优点,是当今替代齿式联轴器及一般联轴器的理想产品。膜片联轴器的主要特性
1、补偿两轴线不对中的能力强,与齿式联轴器相比角位移可大一倍,径向位移时反力小,
挠性大,允许有一定的轴向、径向和角向位移。
2、具有明显的减震作用,无噪声,无磨损。
3、适应高温(-80+300)和恶劣环境中工作,并能在有冲击、振动条件下安全运行。
4、传动效率高,可达99.86%。特别适用于中、高速大功率传动。
5、结构简单、重量轻、体积小、装拆方便。不必移动机器即可装拆(指带中间轴型式),
不需润滑。卜先生18211032600

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北京柱销联轴器,北京弹性联轴器供应商,联轴器已列为国家标准GB5014-85,适用于各种机械联接两同轴线的传动轴,通常用于动频繁的高低速运动

柱销联轴器的特点
●本联轴器已列为国家标准GB5014-85,适用于各种机械联接两同轴线的传动轴,通常用于动频繁的高低速运动。工作温度为-20 ~+80℃;传递公称扭矩为40~20000N.m。
●弹性柱销联轴器具有较大结构简单、合理,维修方便、两面对称可互换,寿命长,允许较大的轴向窜动,具有缓冲、减震、耐磨等性能。
●轴孔型式有圆柱形(Y)、圆锥形(Z)和短圆柱形(J)。轴孔和键槽按国家标准GB3852-83《联轴器轴柱和键槽形式及尺寸》的规定加工。半联轴器采用精密铸造,铸铁HT20-40、铸钢ZG35Ⅱ,轴孔和键槽采用拉制成型,柱销采用MC尼龙b制成。

●弹性柱销联轴器是利用若干非金属弹性材料制成的柱销,置于两半联轴器凸缘孔中,通过柱销实现两半联轴器联接,该联轴器结构简单,容易制造,装拆更换弹性元件比较方便,不用移动两半联轴器。弹性元件(柱销)的材料一般选用尼龙,有微量补偿两轴线偏移能力,弹性件工作时受剪切,工作可靠性极差,仅适用于要求很低的中速传动轴系,不适用于工作可靠性要求较高的工况

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北京夹壳联轴器,钢性联轴器,安装方便,夹壳联轴器是利用两个沿轴向剖分的夹壳,

夹壳联轴器是利用两个沿轴向剖分的夹壳,夹壳联轴器隔体有多个叶片分支,其中像

滑块联轴器一样,由于弹性具有缓冲,减振的作用,所以在有强烈振动的场合下使用较多。

弹性体的性能极限温度,决定了联轴器的使用温度,通用性好,适用范围广,便用推广,

该联轴器最突出的优点之一是只需其适合于轴线对中安装困难,以此保证了其零间隙性能。

滑块联轴器不同的是,梅花联轴器是通过压挤传动的而滑块联轴器是通过剪力传动的。

JQ型-夹壳联轴器径向和角向轴线偏移性能,要求尽量减少辅助工时的工况环境。

它也是通过压挤来使梅花弹性间隔体和两边的轴套吻合,以实现两半滑块联轴器的连接。

减振性能较好,结构简单,工作平稳可靠,无噪音,不用润滑,维修简单,装卸方便,

工艺性好,成本低,可派生为多种结构形式,通过凸爪与弹性环之间的挤压传递动力,

通过弹性环的弹性变形补偿两轴相对偏移,实现减振缓冲。卜先生18211032600

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编码器联轴器,北京编码器联轴器,北京编码器

不锈钢编码器联轴器
(1)采用不锈钢材质,能够承爱更大的传动扭矩;
(2)刚性更高,无传动滞后性;
(3)固定方式分夹紧式以及顶丝式两种;
(4)公制或英制尺寸均可提供;
(5)开槽方式有平行线和螺纹线两种
卜先生18211032600
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双膜片联轴器适用于伺服电机等高精度设备

膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,是一种高性能的金属弹性元件挠性联轴器,不用润滑,结构较紧凑,强度高,受用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污影响,具有耐酸,耐碱,防腐蚀的特点,适用于高温,高速,有腐蚀介质工况环境的轴系传动,广泛用于各种机械装置的轴系传动,如水泵(尤其是大功率,化工泵),风机,压缩机,液压机械,石油机械,印刷机械,纺织机械,化工机械,矿山机械,冶金机械,航空(直升飞机),舰艇高速动力传动系统,汽轮机活塞式动力机械传动系统,履带式车辆,以及发电机组高速,大功率机械传动系统,经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。膜片联轴器与齿式联轴器相比,没有相对滑动,不需要润滑,密封,无噪声,基本不用维修,制造较方便,可部分代替齿式联轴器

卜哲18211032600

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鼓形齿式联轴器的特点 ,齿轮联轴器,耐用不贵的联轴器供应商电话,

鼓形齿式联轴器的特点
齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,所谓鼓形齿即为将外齿制成球面,球面中心在齿轮轴线上,齿侧间隙较一般齿轮大,鼓形齿联轴器可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状态。

●齿式联轴器在工作时,两轴产生相对角位移,内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动,必然形成齿面磨损和功率消耗,因此,齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。齿式联轴器径向尺寸小,承载能力大,常用于低速重载工况条件的轴系传动,高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动,如燃汽轮机的轴系传动。由于鼓形齿式联轴器角向补偿大于直齿式联轴器,国内外均广泛采用鼓形齿式联轴器,直齿式联轴器属于被淘汰的产品,选用者应尽量不选用。

北京减速机联轴器厂家电话18211032600

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北京联轴器定制,联轴器厂家电话,联轴器地址,

梅花形弹性联轴器的适用范围和性能特点
1.ML系列梅花形弹性联轴器主要由两个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩,当两轴线有相对偏移时,弹性元件发生相应的弹性变形,起到自动补偿作用。

2.梅花形弹性联轴器主要适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作场合,例如:冶金、矿山、石油、化工、起重、运输、轻工、纺织、水泵、风机等。工作环境温度 -35℃~+80℃,传递公称扭矩25~12500Nm,许用转速1500~15300r/min。
3.与其它联轴器相比,梅花形弹性联轴器具有以下特点:
(1)工作稳定可靠,具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能。
(2)结构简单,径向尺寸小,重量轻,转动惯量小,适用于中高速场合。
(3)具有较大的轴向、径向和角向补偿能力。
(4)高强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油,承载能力大,使用寿命长,安全可靠。

(5)联轴器无需润滑,维护工作量少,可连续长期运行。

卜哲18211032600

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齿轮联轴器,刚性联轴器,减速机联轴器,大扭矩联轴器厂家电话,联轴器北京供应商,连轴器厂家电话,

鼓形齿式联轴器的特点
●齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,所谓鼓形齿即为将外齿制成球面,球面中心在齿轮轴线上,齿侧间隙较一般齿轮大,鼓形齿联轴器可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状态。
●齿式联轴器在工作时,两轴产生相对角位移,内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动,必然形成齿面磨损和功率消耗,因此,齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。齿式联轴器径向尺寸小,承载能力大,常用于低速重载工况条件的轴系传动,高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动,如燃汽轮机的轴系传动。由于鼓形齿式联轴器角向补偿大于直齿式联轴器,国内外均广泛采用鼓形齿式联轴器,直齿式联轴器属于被淘汰的产品,选用者应尽量不选用。卜先生 18211032600

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齿轮联轴器,北京供应商

带制动轮鼓形齿式联轴器,适用于联接两水平同轴线传动轴系,传递公称扭矩为355~100000KN.m,
鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器,齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,所谓鼓形齿即为将外齿制成球面,球面中心在齿轮轴线上,齿侧间隙较一般齿轮大,鼓形齿联轴器可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状态。具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力,具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点,特别适用于低速重载工况,如冶金、矿山、起重运输等行业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动
齿式联轴器在工作时,两轴产生相对角位移,内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动,必然形成齿面磨损和功率消耗,因此,齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。齿式联轴器径向尺寸小,承载能力大,常用于低速重载工况条件的轴系传动,高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动,如燃汽轮机的轴系传动。由于鼓形齿式联轴器角向补偿大于直齿式联轴器,国内外均广泛采用鼓形齿式联轴器,直齿式联轴器属于被淘汰的产品,选用者应尽量不选用。
鼓形齿式联轴器的特点(与直齿式联轴器相比有以下特点) :

1、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器最大外径下,鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15~20%

2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时,直齿式联轴器的许用角位移为1o,而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1o30’,提高50%。在相同的模数、齿数、齿宽下,鼓形齿比直齿允许的角位移大,

3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善,避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压,应力集中的弊端,同时改善了齿面摩擦、磨损状况,降低了噪声,维修周期长。

4、外齿套齿端呈喇叭形状,使内、外齿装拆十分方便。

5、传动效率高达99.7%。
基于经上特点,目前,国内外已普遍以鼓形齿替代直齿式联轴器。

卜哲18211032600

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